Wiadomości Polska Biznes i finanse Przeciwdziałając korozji – II edycja konkursu NEON
Biznes i finanse

Przeciwdziałając korozji – II edycja konkursu NEON

Konkurs Wspólnego Przedsięwzięcia NEON

Konkurs Wspólnego Przedsięwzięcia NEON ma na celu wspieranie najlepszych innowacji w dziedzinie ochrony przed korozją. Aby wziąć udział w konkursie wymagane jest złożenie wniosku do 31 marca br. Wnioskodawcy mogą wygrać 8 mln zł grantu na realizację swojego projektu.

Co to jest Przemysł 4.0?

Przemysł 4.0 to przemysł oparty na cyfryzacji i automatyzacji procesów produkcyjnych. Umożliwia tworzenie inteligentnych, w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych, które są w stanie samodzielnie reagować na zmieniające się warunki produkcyjne.

  • Korzyści wdrożenia Przemysłu 4.0:
  • Zwiększenie wydajności produkcji
  • Zmniejszenie zużycia materiałów
  • Poprawa jakości produkcji i zmniejszenie ilości defektów
  • Redukcja kosztów produkcji
  • Poprawa bezpieczeństwa pracowników

Dzięki Przemysłowi 4.0 możliwe jest skuteczne monitorowanie procesów produkcyjnych i zarządzanie zasobami w sposób zoptymalizowany, co pozwala zmniejszyć zużycie surowców, a także poprawić jakość produkcji. Wdrażanie rozwiązań w dziedzinie Przemysłu 4.0 ma szansę przyczynić się do dalszego rozwoju sektora przemysłowego i pozwolić na skuteczne przeciwdziałanie korozji materiałowej.

Dlatego właśnie PKN ORLEN i Narodowy Centrum Badań i Rozwoju ogłosiły II konkurs Wspólnego Przedsięwzięcia NEON, który ma na celu wsparcie najlepszych innowacji w dziedzinie ochrony przed korozją. Jest to świetna okazja dla przedsiębiorców do zdobycia 8 mln zł grantu na realizację swojego projektu i pomoc w dalszym rozwoju Przemysłu 4.0.

Nabór wniosków trwa do 31 marca br., a wszystkich zainteresowanych zapraszamy do wzięcia udziału w konkursie i skorzystania z szansy na wsparcie swojego projektu!

Innowacje w procesie ochrony przed korozją

PKN ORLEN wprowadza innowacje w proces ochrony przed korozją, inwestując 8 mln zł w cyfrowe wspomaganie tego procesu. Rozwiązania te pozwolą na zapewnienie strategicznej infrastruktury produkcyjnej i magazynowej. Przedsiębiorstwo nastawia się na wykorzystanie potencjału polskiej nauki i firm technologicznych. Nowe rozwiązania mają przynieść dobre efekty zarówno dla PKN ORLEN, jak i wnioskodawców, którym uda się skomercjalizować swoje pomysły.

Korzyści z innowacji

Dzięki cyfrowemu wspomaganiu ochrony przed korozją, PKN ORLEN będzie mógł:

  • zwiększyć skuteczność swojej infrastruktury produkcyjnej i magazynowej
  • skrócić czas realizacji procesów ochrony, dzięki automatyzacji
  • z zachowaniem wysokich standardów wykonać prace ochronne
  • zwiększyć wydajność i oszczędzić koszty

PKN ORLEN będzie miał również możliwość wyprzedzenia konkurencji, dzięki zaawansowanym rozwiązaniom w zakresie cyfryzacji procesów ochrony przed korozją. Dzięki temu, firma będzie mogła zapewnić lepszą jakość usług swoim klientom.

Innowacje w PKN ORLEN są działaniami w kierunku wykorzystania nowoczesnych technologii w celu stymulowania rozwoju i zwiększenia konkurencyjności przedsiębiorstwa. Poprzez cyfrowe wspomaganie ochrony przed korozją, firma ma szansę na wykorzystanie w pełni swojego potencjału i optymalizację procesów, co pozwoli na uzyskanie wyższych wyników w biznesie i lepszą jakość produktów i usług.

System monitoringu korozji

System monitoringu korozji będzie składał się z:

  • Sensorów wizyjnych i ultradźwiękowych do wykrywania i lokalizacji uszkodzeń konstrukcji metalowych;
  • Czujników chemicznych do mierzenia i monitorowania czynników korozyjnych w procesowych strumieniach węglowodorowych i wodnych;
  • Platformy sztucznej inteligencji do wyciągania wniosków z danych oraz przewidywania przyszłych zdarzeń.

Rozwiązania te zapewnią właściwy poziom zarządzania infrastrukturą, ograniczą szkody spowodowane korozją i obniżą koszty przemysłu.

Użycie sztucznej inteligencji pozwoli na wykrywanie nawet najmniejszych uszkodzeń, co umożliwi wczesne wdrożenie działań prewencyjnych, aby zapobiec dalszym szkodom i zagrożeniom dla ludzi oraz całego procesu produkcyjnego.

Implementacja systemu monitoringu korozji w zakładach przemysłowych jest kluczem do zapewnienia bezpieczeństwa właścicielom i pracownikom oraz utrzymania optymalnych warunków pracy i operacji. Dlatego też liczymy na Wasze kreatywne i innowacyjne pomysły, które pozwolą nam wygrać wyścig z korozją!

Telemetryczny system centralnego nadzoru nad prawidłowością funkcjonowania ochrony katodowej zbiorników podziemnych

Telemetryczny system centralnego nadzoru nad prawidłowością funkcjonowania ochrony katodowej zbiorników podziemnych jest jednym z projektów, o których mowa w konkursie Przemysł 4.0 w ramach programu NEON. System składa się z mapy interaktywnej zdarzeń awaryjnych, która będzie wizualnie prezentowała wszelkie nieprawidłowości w działaniu ochrony katodowej zbiorników. Mapa będzie na bieżąco aktualizowana i umożliwiać obserwację wszystkich zdarzeń awaryjnych w czasie rzeczywistym.

Oprócz mapy interaktywnej, system zawierać będzie również:

  • monitorowanie napięć i prądów na rurociągach,
  • monitorowanie warunków atmosferycznych wokół rurociągów,
  • monitorowanie temperatury wody w zbiorniku,
  • monitorowanie korozji metali,
  • monitorowanie działania reaktorów,
  • generowanie alarmów w przypadku wykrycia nieprawidłowości.

Wdrożenie systemu telemetrycznego pozwoli na zwiększenie efektywności i bezpieczeństwa ochrony katodowej zbiorników podziemnych, a także zminimalizuje ryzyko wystąpienia uszkodzeń, co przełoży się na wzrost jakości i niezawodności produkowanego paliwa.

Zapraszamy do udziału w konkursie Przemysł 4.0, gdzie można zgłosić swoje projekty, które będą wpisywać się w tematykę telemetrycznego systemu centralnego nadzoru. Zachęcamy do rozwoju nowatorskich rozwiązań, które przyczynią się do poprawy jakości i bezpieczeństwa zbiorników podziemnych.


Pochodzenie informacji: pap-mediaroom.pl

Exit mobile version